铸工厂节能改造案例：蒸发冷省电空调替代传统水冷柜

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某铸造企业在高温车间降温系统中，长期使用传统水冷柜，但逐渐暴露出多项不足：首先，水冷柜依赖循环水系统，水资源消耗大，且易产生水垢，导致换热效率逐年下降；其次，配套冷水机组与冷却塔电耗高，尤其夏季负荷激增时，电费成本显著上升；此外，水系统维护复杂，定期清洗与水质处理增加了人工与物料成本。

重点要解决的问题和安装前后的对比

为破解这一难题，工厂决定引进蒸发冷省电空调进行技术改造。该设备融合蒸发冷却与制冷技术，利用水蒸发吸热原理辅助制冷，大幅降低压缩机负载。其优势明显：比传统水冷系统节电30%以上，且耗水量减少约50%；采用闭式循环设计，避免水垢堵塞，维护简便；出风稳定，能有效应对铸造车间高温、高粉尘环境。

改造后，车间温度平均降低8-12℃，员工工作环境改善，设备故障率下降。年均节电超15万度，节水逾千吨，实现了节能、经济与实用的多重收益。此案例为高能耗工业降温方案提供了优化路径。

降温效果受场地环境、保温效果、层高、是否有发热源等因素影响，案例及评估效果仅供参考。
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